Все про ячеистый поликарбонат: характеристики и способы монтажа

Зная все про ячеистый поликарбонат: характеристики и способы монтажа, можно самостоятельно спроектировать уникальные элементы, воплощая в реальность свои идеи. Современные дизайнеры и архитекторы разных стран мира давно уже используют данный материал в строительстве.

Навес из ячеистого поликарбоната

Применение

Чаще всего ячеистый поликарбонат применяют для сооружения следующих конструкций:

• Арки, остановки и сцены;
• Лестницы и бассейны;
• Балконы и лоджии;
• Автомобильные навесы;
• Теплицы и парники сельскохозяйственного назначения;
• Звукоизолирующие экраны, щиты и вывески;
• Мансарды, террасы, веранды и беседки;
• Возведение кровли и куполов;
• Фонари;
• Зимние сады;

• Витрины.

Изготовление

Следует заметить, что данная уникальная технология появилась еще двадцать пять лет назад за рубежом. На сегодняшний день она активно применяется и в нашей стране.

Изготовление ячеистого поликарбоната происходит из специальных гранул, промышленными технологиями согласно техническому стандарту. Гранулы получаются в следствии конденсации полиэфиров угольной кислоты с гидроксильными соединениями. Это сертифицированное сырье относится к группе термических пластмасс и является синтетическим полимером.

Ячеистый поликарбонат, своей структурой похож на соты геометрической формы, отсюда и название этого уникального материала «сотовый». Изготавливается он разной толщины от 4 мм до 25 мм, его ширина составляет два метра, а длина – 6 и 12 метров.

По внешним признакам поликарбонат имеет схожесть с акриловым стеклом, но зная его свойства, можно утверждать, что у него нет аналогов среди полимеров.

Основные характеристики

Поликарбонат сотовый ячеистый покорил мир ультраустойчивостью к таким факторам как:

1. Температурный режим;
2. Химическое воздействие;
3. Ультрафиолетовое излучение (радиоактивный фон) ;
4. Светопроницаемость.

Учитывая особенности условий окружающей среды и резкие перепады температуры, можно выбрать подходящую марку поликарбоната для теплиц или других построек. В большинстве случаев используется такой тип панелей, который выдерживает температуру от — 40 ° C до + 130° C. Другой вид, способен выдержать температуру до — 100° C, не разрушая свою структуру. При воздействии охлаждения или нагревания изменяется только линейный размер панели, поэтому структура не нарушается.

Обладая химической стойкостью к множеству активных веществ, дает возможность применять поликарбонат в агрессивной среде. Например, использовать для строительства лаборатории, где применение концентрированных минеральных кислот, солей и метанола, не смогут изменить свойства и химический состав строительного материала. Однако существует и ряд химических веществ, что разрушают его, сюда входит: щелочь, кетон, альдегид и хлорированный углеводород.

Чтобы материал не растворился в сложных эфирах, нужно тщательно подходить к выбору чистящих средств, герметиков и красок. Для ухода за пластиком лучше всего использовать обычный мыльный раствор, как на фото.

Для обеспечения защиты от УФ излучения, на лист наносится спецпокрытие, которое гарантирует защитный эффект на весь эксплуатационный срок от 10 лет. Его устанавливают так, чтобы покрытие было с наружной стороны строения.

Благодаря новейшим технологиям производства, поликарбонат хорошо рассеивает свет. Светопроницаемость его зависит от цвета предлагаемой панели. Неокрашенные листы пропускают от 83% до 90% света, а цветные – до 65 %. Применение неокрашенных панелей пользуется особым спросом для сооружения теплиц и парников. Благодаря контрасту света и тепла увеличивается урожайность культур.

Преимущества

К основным преимуществам поликарбоната относятся:

• Легкость (легче стекла в двадцать раз);
• Прозрачность (до 87 %);
• Рассеивание света;
• Теплоизоляция;
• Звукоизоляция;
• Гибкость (позволяя делать кривые формы, если толщина панели не 25 мм);
• Экономичность;
• Огнеупорность;
• Противоударная вязкость (превышает стекло в 200 раз);
• Морозостойкость (до — 50°C);
• Жаростойкость (до + 120°C);
• Повышенная выдержка к нагрузке ветра и снега, града;
• Эксплуатация сооружения больше 20 лет;
• Современный дизайн.

Способы монтирования

Сотовый полимер крепится на железный или алюминиевый каркас. Во время установки пластика, допускается закругление листов. Учитывая соотношение толщи панели, рассчитывается радиус и делается сгиб поперек ребер жесткости.

Существует два способа монтирования поликарбоната: сухой и влажный. В первом случае (самый распространенный метод) для точечного крепления панели используют болты и гайки с шурупами, и уплотнительные шайбы, как показано на видео. Второй способ (менее используемый) осуществляется путем склеивания. Крепление проводится в углах или по длинным сторонам. На поверхность каркаса наносят специальную замазку, либо резиновые прокладки, потом укладывают лист и плотно прижимают его. Лишняя замазка сразу удаляется, и наносится герметик по всему периметру. Затем, нужно уложить на силиконовый герметик уголки и деревянные доски, чтобы конструкция имела привлекательный внешний вид.

Правила монтажа

Выполняя монтаж нужно помнить главные правила:

1. Пластик толщиной до 10 мм, нарезается электропилой или хорошо заточенным ножом;
2. Сверлить отверстия только электродрелью, отступая от кромки не меньше 40 мм;
3. Стыковать панели между собой специальными соединительными конструкциями;
4. Оставить зазор в 2 мм, для температурного перепада;
5. Не снимать защитную пленку до окончания всех работ;
6. Панели, имеющие толщину 25 мм, не сгибаются.